Работаем с Пн - Пт с 9:30 до 18:00

Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)

Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Калибровально-шлифовальный станок мод. EUROSAND L 100 RR (2008 г.в.)
Технические характеристики
Рабочая ширина, мм1100
Мин. и макс. толщина обработки подвижного стола, мм4-170
Ширина абразивных лент, мм1115
Общая длина абразивных лент, мм2.620
Мощность основного двигателя, кВт11
Мощность мотора-редуктора подачи, кВт0,45/0,8
Цена по запросу
Описание
Характеристики

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОСНОВАНИЕ

подача лент с левой стороны станка;

РАБОЧИЙ СТОЛ

приводная регулировка рабочего стола
автоматическое устройство для выравнивания по центру ленточного полотна
предохранитьельный микровыключатель на входе при чрезмерной толщине
2 опорных валика на входе
2 опорных валика на выходе

РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ

качание лент, подключаемое под действием электроники
автоматические тормоза для быстрой остановки агрегатов

ПРИЖИМНЫЕ АГРЕГАТЫ

обрезиненный рифленый валик на входе, оснащенным предохранительным устройством для предотвращения возврата заготовок
подвижные обрезиненные прижимные вальцы, с передней и задней стороны рабочего агрегата
прижим со стальной пластиной на входе 1-ого рабочего агрегата

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

клавиатура электромеханического типа, установленная с передней левой стороны станка
автоматический запуск звезда/треугольник на главных двигателях
релейные выключатели двигателей
аварийные индикаторы для контроля:
– сратабывания аварийных устройств или при отсутствии электроэнергии
– срабатывания предохранительных термореле двигателей – отсутствия или недостаточного давления сжатого воздуха
– износа тормоза

АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА/ПРЕДОХРАНИТЕЛИ

предохранительная завеса/лента на подаче заготовок;
аварийный «грибовидный» выключатель с передней и задней сторон;
главный запираемый выключатель;
автоматическая аварийная остановка станка в следующих случаях:
– обрыв абразивной ленты;
– ненатянутая абразивная лента;
– выход абразивной ленты вбок;
– открывание дверец к рабочим агрегатам;
– нехватка сжатого воздуха;
– перегрузка двигателей;
исполнение станка по нормам СЕ

ERL 1100 RR – АВТОМАТИЧЕСКИЙ КАЛИБРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

ПЕРВЫЙ АГРЕГАТ R в следующей комплектации:

– R-160 валик диаметром 160 мм
– резиновое покрытие тв. 85 ед. по Шору
– ручная регулировка рабочего положения

ВТОРОЙ АГРЕГАТ R в следующей комплектации:

– R-250 валик диаметром 250 мм
– резиновое покрытие тв. 45 ед. по Шору
– ручная регулировка рабочего положения

RA – калибровальный валик из рифленой стали

R55 – шлифовальный обрезиненный валик тв. 55 ед. по Шору

Пневматическая система подключения/отключения 1-ого валика

С пневматическим цилиндром в комплекте с регулировкой положения валика в зависимости от толщины абразивной ленты.

Пневматическая система подключения/отключения 2-ого валика

С пневматическим цилиндром в комплекте с регулировкой положения валика в зависимости от толщины абразивной ленты.

Прижимная «плавающая» планка в 1-ом положении

Комплектуется стальными колодками и прижимным роликом, с резиновым рифленым покрытием.

Прижимная «плавающая» планка в 2-ом положении

Комплектуется стальными колодками и прижимным роликом, с резиновым рифленым покрытием.

Прижимная «плавающая» планка в 3-ем положении

Комплектуется стальными колодками и прижимным роликом, с резиновым рифленым покрытием.

Ленточный транспортер с резиновым полотном тв. 60 ед. по Шору

Подвижная воздуходувка для прочистки абразивной ленты (2-ой агрегат)

Агрегат комплектуется следующим:
— привод качания с помощью электронной системы;
— срабатывание по таймеру с подключением непосредственно с обрабатываемой заготовки;
— раструб для вытяжки пыли;
— фильтр и регулятор давления

2-х скоростной двигатель 1-ого/2-ого агрегата 18,5 кВт (25 л.с.) 9/18 м/с

Привод ленты под действием мотора-редуктора 1,5 кВт (2 л.с.)

Для ручной регулировки скорости с 3,5 до 18 м/мин

Задний валик протяжки ленты с резиновым покрытием

ЧПУ HYDRA V-PAD
блок PLC с ж/к цветным 5,7 дюймовым экраном;
сенсорный дисплей (TOUCH SCREEN);
графический показ конфигурации станка;
управление станка с помощью сенсорного дисплея, либо с помощью 120 программ, которые могут быть составлены пользователем;
подключение/отключение рабочего положения и срабатывание роликов или утюжковых групп по таймеру;
полный контроль секционных утюжков EPICS с включением, отключением и выбором утюжка в «цельном» режиме; предварительный выбор функции «+» или «-» секции вправо или влево по отношению к панели;
контроль и регулировка скорости подачи ленточного конвейера;
контроль и регулировка толщины обработки;
контроль и регулировка скорости и направления вращения абразивных лент;
автоматическая система последовательного подключения основных двигателей;
включение и контроль за продолжительностью работы воздуходувок очистки лент и заготовок;
программа распознавания рамных заготовок;
статистика работы станка (время работы/включения);
управление аварийной сигнализацией станка и автоматическим выявлением неполадок электроники

Блок PLC 6.1.2

модульная конструкция аппаратной части для управления функциями станка с пульта управления HYDRA.

Технические характеристики
Рабочая ширина, мм1100
Мин. и макс. толщина обработки подвижного стола, мм4-170
Ширина абразивных лент, мм1115
Общая длина абразивных лент, мм2.620
Мощность основного двигателя, кВт11
Мощность мотора-редуктора подачи, кВт0,45/0,8
Скорость подачи ленточного полотна, м/мин4,5/9